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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、浙江绍兴微量切削加工和无
余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
热处理后的氧化皮、浙江绍兴残盐、浙江绍兴残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、浙江绍兴型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、浙江绍兴型砂等;
机械加工件的残留物、浙江绍兴微毛刺等;
焊接件的氧化皮、浙江绍兴焊渣等;
冷、浙江绍兴热轧钢板(型钢)的氧化皮、浙江绍兴锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、浙江绍兴沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、浙江绍兴水电站闸板、浙江绍兴船舶、浙江绍兴建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、浙江绍兴附着物等;
集装箱的残漆、浙江绍兴锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、浙江绍兴烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、浙江绍兴铬、浙江绍兴镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……
喷丸(砂)的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料,喷向被处理的工件表面,以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用,将钢材表面的氧化皮、浙江绍兴本地锈蚀物及其他污物除去,是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比,具有清理效率高、浙江绍兴本地
清理质量好的优点;与抛丸清理相比,具有投资省、浙江绍兴本地占地少、浙江绍兴本地上马快、浙江绍兴本地机动性和适应性强、浙江绍兴本地操作和维修简单的特点;与
酸洗相比,具有环境污染程度小且容易控制、浙江绍兴本地原材料性能不受破坏的优点;并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此,喷丸清理已在造船、浙江绍兴本地修船、浙江绍兴本地集装箱、浙江绍兴本地重型机械、浙江绍兴本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来,由于造船,修船、浙江绍兴本地集装箱、浙江绍兴本地重型机械、浙江绍兴本地钢结构等行业的快速发展,喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法,应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此,高压力、浙江绍兴本地率、浙江绍兴本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型, 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、浙江绍兴本地降低人工的劳动
强度、浙江绍兴本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、浙江绍兴本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业,因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展,喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
喷嘴对清理效率的影响
喷嘴对清理效率影响很大,也可以说它是诸多因素中对清理效率影响 的一个。决定喷嘴清理效率的主要因素是喷
嘴口径、浙江绍兴本地喷嘴内孔结构和喷嘴材质
喷嘴口径越大则清理效率越高,其定量关系为:S=K′D2
式中 K′——综合系数;
D——喷嘴口径,㎜。
各种喷嘴口径的相对效率见表1-1。
表1-1 各种口径的相对效率
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
喷嘴口径/㎜
相对效率/%
6
100
10
278
7
136
11
336
8
178
12
400
9
225
喷嘴内孔结构常见的有四种:收缩型、浙江绍兴本地直通型、浙江绍兴本地文丘里型、浙江绍兴本地二次开发进风型(高速型),这四种喷嘴市面上都好有,各
有其特点,若综合考虑,则以二次开发进风型理想,清理效率